2.5兆瓦风力机气动性能数值模拟研究

采用商用软件FINE_(TM)/Turbo,对2.5 MW变速恒频型风力机DF90风轮进行三维定常数值模拟研究.在计算功率与设计值很好符合的基础上,分析了风轮的三维绕流细节,讨论了叶尖速比和来流风速对叶片载荷的影响。结果显示:相同叶尖速比条件下流动近似;来流迎角随叶尖速比减小而增大,根部分离提前;运行风速范围内流动分离仅发生在叶根附近较小的范围内,大部分叶展范围的绕流具有良好的二维性。     

开式轴流风扇叶尖流动的PIV实验研究

粒子成像测速仪(PIV)技术是一种测量叶轮机械内部流场的有效手段。本文利用对开式前缘弯掠轴流风扇进行PIV实验,捕捉到了开式轴流风扇的叶尖涡。实验结果表明,叶尖涡产生于叶顶前缘的吸力面,其涡核沿一条与旋转方向相反的斜线延伸,一直到转子下游出口。PIV实验数据和CFD内流计算结果吻合良好。本实验为改善风扇性能和认识其内流机制提供了可靠的实验依据。     

等风机功耗下不同构型全热换热器的性能比较

薄膜式全热换热器的通道构型对其性能有重要影响,为改进全热换热器的性能以达到更好的节能效果,研究分析了几种通道结构的流动及传递特性,采用数值模拟方法,在等风机功率下对不同通道构型的全热换热器的性能进行了预测和比较．     

A Useful Technique to Fabricate Fan-out Grating

１ＩｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎＴｈｅｆａｎｏｕｔｇｒａｔｉｎｇｗａｓｗｉｄｅｌｙｕｓｅｄｉｎｏｐｔｉｃａｌｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｉｎｇｓｙｓｔｅｍ，ｏｐｔｉｃａｌｉｎｔｅｒｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ［１］，ｌａｓｅｒｄｅｍｏｎｓｔｒａｔｉｏｎａｎ...     

Halin图的点着色算法

本文解决了Halin图的点色数问题,并给出了一个可在线性时间内对Halin图进行点着色的算法。     

基于DSP2808的轴流风机控制器设计

针对工业用轴流风机,设计了基于DSP2808的智能轴流风机控制器,给出了DSP系统、CPLD系统、驱动电路、功率电路、故障检测与保护电路、单端反激变换器的设计方案。分析了风机调节流量的方法,控制器能够根据温度反馈通过PWM斩波实现风机宽范围无级调速,实现节能;控制器能够接收外部电位计、温度传感器、485总线的转速给定,表决后产生最终的转速给定;控制器具备电机绕组过热、IGBT过热、交流侧过欠压、直流侧过欠压、直流侧过流等故障检测与保护功能。实验结果表明：控制器能够实现风机匀加速软起动及起动与转速闭环之间的平稳过渡,有效降低了风机启动、运行过程的噪声,同时实现了节能。     

拱形围带叶片组振动特性分析及实验研究

对拱形围带连接的叶片组利用模态综合方法进行了振动特性分析,并采用脉冲激励等方法对叶片组作了实际测试。分析中考虑了自由界面部件高阶截断模态的影响,而且以对接界面位移耦合叶片各部件及拱形围带。本文的工作为汽轮机拱形围带长叶片结构提供了一种有效的振动特性分析方法。     

准相位匹配扇形光栅铌酸锂光波导倍频绿光输出

采用外加电场极化方式对具有扇形光栅的 0 .5mm厚Z切铌酸锂晶体进行极化反转 ,制成了退火质子交换光波导。极化反转周期为 5 .8μm～ 6 .2 μm ,采用Nd∶YAG激光器输出的 1.0 6 4 μm连续激光为基频光波 ,实现了0 .5 32 μm倍频绿光输出 ,相互作用长度为 4mm ,耦入波导的基频光波功率为 10mW ,获得了 2 0 μW的绿色倍频光输出 ,归一化转换效率为 12 5 % (W·cm2 )。     

降低风机动叶尖间隙涡流噪声研究

气流流过动叶叶尖引起的不规则流动产生的间隙涡流噪声是轴流风机涡流噪声的主要组成部分，采用减小动叶叶尖间隙方法不仅可抑制和减小间隙涡流的产生，有效地降低轴流风机的涡流噪声，而且可改善气动性能。同时可预测、该方法也有利于减小间隙涡流产生的二次流及流动尾迹时下静叶的干扰噪声     

Damage detection of cracked thick rotating blades by a spatial wavelet based approach

This paper presents a technique for blade damage detection based on spatial wavelet analysis. The wavelet transform is used to analyze spatially distributed signals (e.g. mode shape) of cracked thick rotating blades. First, a finite element model is applied to the vibration of a thick rotating blade with a single edge crack. The effects of transverse shear deformation and rotatory inertia are taken into account. Then the mode shapes of the cracked rotating blade are analyzed by wavelet transformation. The effects of crack locations and sizes on the wavelet coefficients are studied. It is found that the distributions of the wavelet coefficients can identify the crack position of the rotating blades by showing a peak at the position of the crack. Then the signals are analyzed by wavelet transform. It is found that the distributions of the wavelet coefficients can identify the crack position. Assumed measurement errors are added to nth mode shape for evaluating the effect of measurement errors on the capability of detecting crack position. The moving average method is used to process the data with assumed measurement errors. The crack positions can also be identified when there exist assumed measurement errors.